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双锥常温臭氧灭菌罐的操作步骤
点击次数：154 更新时间：2025-07-10
双锥常温臭氧灭菌罐的操作步骤可分为以下五个阶段，结合设备特性和安全要求具体如下：
一、操作前准备
1、设备检查
确认电源连接正常，冷却水循环系统通畅(进水管与出水管均浸入盛水容器)，检查臭氧发生器、风机、旋转电机是否无异常。
2、气源与物料准备
确保气源为高纯度氧气(或干燥洁净空气)，经除湿过滤处理(露点≤-60℃)；待灭菌粉末需清洁干燥，装载量不超过罐体容积的50%。
3、环境确认
操作间通风良好，无易燃易爆物品，臭氧尾气破坏装置处于待机状态。
二、装载与启动
1、投料与密封
打开进料口，将物料均匀装入罐内，避免堆积；关闭进料口并确认密封完好。
2、参数设置
通过控制面板设定灭菌时间(通常90–120分钟，最长不超过180分钟)、臭氧浓度(≥50ppm)及气体流量。
3、启动运行
按下启动按钮，设备自动执行：
双锥罐体开始旋转，使物料呈沸腾状态；
臭氧发生器启动，高浓度臭氧注入罐内与物料充分混合。
三、运行监控
1、状态观察
操作人员需全程值守，监测控制面板的实时参数(如温度、压力、臭氧浓度)，确保无泄漏报警。
2、异常处理
若设备异常(如过热、异响)，立即按下紧急停止按钮，关闭臭氧发生器并启动通风系统。
四、结束处理
1、安全开盖
灭菌结束后，系统自动进入臭氧分解程序(约30分钟)，待控制面板显示臭氧浓度归零、罐内无压后，方可打开出料口。
2、卸料与清洁
点动旋转罐体使出料口对准接料位；卸料后清洗罐内壁、滤网及进出气口滤布，防止残留物堵塞。
五、日常维护
1、滤网维护
每3–4个班次清洗或更换气孔过滤网，确保气体通畅。
2、系统保养
定期检查冷却水水质、电极损耗，清理臭氧发生器积尘；长期停机需切断电源并排空冷却水。
六、关键安全警示
1、臭氧防护：操作时佩戴防护面罩，开盖前务必确认臭氧浓度降至安全值(≤0.1ppm)。
2、禁止违规操作：灭菌中严禁强行开门，旋转时勿触碰传动部件。
3、应急处理：泄漏时立即关闭设备，启动通风并撤离现场。
此流程综合了物料混合效率、臭氧作用浓度及安全防护要点，适用于制药、食品行业的粉体常温灭菌需求。
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